種麹(麹菌) 醸造資材 醸造機械 調味料などを取り扱う会社です

種麹・種麹もやしから醤油・味噌まで

丸福種麹

丸福種麹

衛生管理(工場入室前)

麹菌を純粋培養するには、外部からの雑菌の持ち込みは厳禁です。当社では、クリーンルーム内に3つのエアーシャワーを設けており、作業に入る前には必ずエアーシャワーを通る設計になっております。
また、クリーンルーム内は高性能HEPAフィルターを使用し無菌化を図るとともに、衛生管理には細心の注意を払っています。

エアシャワー

種麹の製造工程

原料

生産する菌種により原料を選択します。
(清酒用:玄米 味噌用:大麦 醤油用:小麦・ふすま)

原料
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浸漬

原料に合った条件で、十分に吸水させます。

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水切り

十分に水分を切ることで、蒸煮後のベタつきを防止します。

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蒸煮

原料のデンプンのα化やタンパク質の熱変性により、麹菌の繁殖しやすい環境をつくります。また、加圧蒸煮により原料内の細菌を完全滅菌させます。

蒸煮
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冷却

クリーンルーム内で植菌温度まで冷却します。

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原菌接種

研究室でフラスコ培養した原菌を原料に接種します。

原菌接種
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培養

クリーンルームで約6日間培養します。

培養
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出麹

十分な胞子着生が見られたら、クリーンルームから取り出します。(培養終了)

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乾燥

送風装置により、胞子の水分を10%以下まで乾燥させます。乾燥させることで、品質を安定させ長期保存することが可能となります。

乾燥
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胞子回収

粉状製品の場合は、吸引装置により胞子のみを回収します。粒状製品は、塊を解砕し粒状に細かくします。

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品質検査

各ロットごとに胞子数測定、発芽率測定、水分測定、細菌検査を行います。

品質検査
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配合

増量剤(αデンプン等)と胞子を混合し、用途に応じた菌配合を行います。

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品質検査

配合品の胞子数測定、発芽率測定、水分測定、細菌検査を行います。

品質検査
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粒状製品

粒状製品

粉状製品

粉状製品

種麹について 種麹の製造工程 製品紹介

お問い合わせ

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